테스토 장비 정밀 체크와 진공 작업으로 잡은 냉매 흐름 | 성남 남위례역 아테라·평택 힐스테이트 2차

성남 남위례역 아테라와 평택 힐스테이트 2차 아파트, 입주 전 단계에서 시스템에어컨을 구축한 현장입니다. 안녕하세요.

입주 전 미리 냉방 환경을 조성하면 가구 배치 전이라 작업 동선이 확보되고 마감 훼손을 줄일 수 있다는 장점이 있습니다. 다만 현장마다 천장 구조와 전기 조건이 달라 시운전 시점과 일정을 세밀하게 조정해야 합니다.

천장 속 배관 경로를 어떻게 잡느냐에 따라 마감의 완성도가 달라지기에 고민이 많으실 텐데요. 어떤 기준으로 위치를 잡고 보이지 않는 곳을 어떻게 처리했는지 순서대로 짚어볼게요.

성남 현장의 거실 천장에 매립된 실내기입니다. 창밖 풍경이 시원하게 보이는 위치에 설치하여 거실 어디서든 공기가 정체되지 않도록 배치했습니다.

거실 공간의 전체적인 흐름을 고려해 실내기를 매립했습니다. 천장 속에 숨겨진 배관이 꺾이는 구간 없이 매끄럽게 이어져야 냉방 효율이 유지됩니다.

베이지색 벽면과 맞닿은 지점에 실내기가 위치하고 있습니다. 벽면 색상과 이질감이 없도록 천장 마감선에 맞춰 밀착 설치했습니다.

창가 쪽 여유 공간을 활용해 매립형 에어컨을 배치했습니다. 유리창을 통해 들어오는 열기를 빠르게 식힐 수 있도록 창문과 가까운 지점을 선택했습니다.

거실 유리창 옆면의 마감 상태를 확인한 모습입니다. 천장 구조물과 실내기 테두리가 단차 없이 이어지도록 고정했습니다.

천장 구조를 활용해 배관 노출을 없앤 정갈한 마감 상태입니다. 배관을 천장 안쪽으로 깊게 매립하여 나중에 시각적으로 거슬리는 부분이 없도록 작업했습니다.

그런데 보이지 않는 곳의 처리야말로 시공의 핵심입니다. 실외기실에서는 소음과 진동을 줄이기 위해 배관 연결 상태를 정돈하고, 전원 케이스 내부의 스위치 조작부와 배선을 규정에 맞게 결속했습니다. 특히 테스토 장비를 활용해 배관 온도를 정밀하게 체크하며 정상 작동 여부를 확인하는 과정을 거쳤습니다.

평택 현장의 거실 천장에 매립된 실내기가 우드톤 인테리어와 맞물려 있습니다. 우드톤의 가구들이 들어올 예정이라 그 톤에 맞춰 천장 마감을 정리했습니다.

슬라이딩 문이 설치된 거실 공간의 시공 모습입니다. 문이 열리고 닫히는 동선에 방해가 되지 않도록 실내기 위치를 조정하여 설치했습니다.

천장 마감재와 실내기가 하나로 합쳐진 듯한 일체감을 주는 모습입니다. 천장 타공 부위와 기기 사이의 틈새가 없도록 밀착시켜 고정했습니다.

시공 과정 중 배관 노출을 최소화하며 경로를 잡는 현장 모습입니다. 배관의 굴곡을 최소화해야 냉매가 막힘없이 흐를 수 있어 초기 길잡이 작업에 집중했습니다.

거실 천장의 넓은 면적을 고려해 설계된 실내기의 배치입니다. 공간의 중심과 외곽의 온도 차이를 줄이기 위해 균형 있게 위치를 잡았습니다.

큰 창이 있는 거실 공간에 공기 순환을 고려해 배치한 모습입니다. 창가 쪽 배관 노출을 줄여 복도와 연결되는 구간까지 깔끔한 동선을 확보했습니다.

마지막 단계에서는 진공 작업과 압력 체크를 필수적으로 진행했습니다. 이 과정이 정확해야 장기적으로 기기 성능이 유지되며 전기적 문제를 예방할 수 있기 때문입니다.

입주 전 시스템에어컨을 계획하신다면 제품 대수와 천장 높이, 전기 용량 및 실외기 설치 조건을 먼저 확인하시길 바랍니다. 최종 비용은 타공 범위와 배관 길이에 따라 견적서에서 확정되며 추가 항목은 작업 전 협의가 필요합니다.

성남과 평택 두 현장 모두 거실과 복도 구간의 배관 매립과 실내기 설치를 마쳤습니다. 현재는 시운전을 통해 정상 작동 상태를 확인한 단계입니다.

테스토 장비로 온도를 체크하고 진공 작업과 압력 체크까지 마친 상태인지 확인해 보세요.

이 글은 자이언트 시스템에어컨의 실제 시공 기록을 바탕으로 정리했습니다.