테스토 측정기로 가스 누설까지 잡은 매립 시공 | 서산 한성필하우스·의정부 롯데캐슬골드파크

서산과 의정부의 아파트 두 곳에서 입주 전 시스템에어컨 설치를 진행했습니다. 안녕하세요. 한 곳은 거실과 각 방에 독립적인 제어가 가능하도록 실내기 6대를 배치했고, 다른 한 곳은 공실 상태에서 보호 작업 없이 정밀하게 시공을 마친 현장입니다.

천장 속에 숨겨지는 배관과 전선은 한 번 닫으면 수정하기 어렵기에 처음부터 정확한 경로를 잡는 것이 중요하죠. 어떤 지점을 먼저 확인하고 어떻게 마감했는지 그 과정을 따라가 볼게요.

거실 천장에 매립된 실내기가 우드톤 마감재와 맞닿아 있습니다. 천장면의 높이와 실내기 테두리가 일직선으로 맞물려야 아래에서 보았을 때 튀어나온 부분 없이 평평하게 보입니다.

창가 쪽 천장에도 실내기를 배치했습니다. 창틀과 천장이 만나는 지점의 간섭을 피해 설치 위치를 잡았으며, 외관상 방해 요소가 없도록 밀착시켜 마감했습니다.

거실 전체 전경을 보면 실내기가 천장 안으로 완전히 들어가 있습니다. 바닥에 세우는 스탠드형 제품과 달리 가구를 배치할 때 벽면을 온전히 사용할 수 있는 상태입니다.

창가 실내기에서 외부로 이어지는 배관 연결부입니다. 외부로 나가는 구간은 꺾임이 심하면 냉매 흐름에 지장이 생기므로, 완만한 곡선을 유지하며 연결했습니다.

천장 마감재와 실내기 본체가 하나의 면처럼 연결된 모습입니다. 틈새가 벌어지지 않도록 밀착 시공하여 천장면의 일체감을 유지했습니다.

천장 내부의 배관 경로를 설계한 과정입니다. 실내기 위치에 맞춰 배관이 꼬이지 않게 경로를 잡아야 추후 결로나 누수 같은 변수를 줄일 수 있습니다.

다시 거실 창가 쪽을 보면 우드톤 마감과 매립형 실내기가 나란히 배치되어 있습니다. 인테리어 톤에 맞춰 기기가 튀지 않도록 위치를 세밀하게 조정했습니다.

그런데 눈에 보이는 마감보다 더 중요한 것은 보이지 않는 실외기실의 기초 작업입니다.

실외기실 내부의 배관과 전선 연결 상태를 점검하고 있습니다.

전자기구 내부의 배선과 스위치 조작판을 정돈하는 단계입니다. 특히 전류 제한 장치를 함께 설치하여 과부하로 인한 화재 가능성을 낮추는 작업을 병행했습니다.

설치 과정 중 실내기와 배관이 일시적으로 노출된 장비 상태입니다. 연결 부위마다 규격에 맞는 부속을 사용해 빈틈없이 체결하는 원칙을 지켰습니다.

테스토 측정기를 사용하여 배관 연결부의 수치를 확인하고 있습니다. 육안으로는 알 수 없는 미세한 가스 누설이나 압력 문제를 수치로 검증하여 냉매 충전량을 정확히 맞췄습니다.

흰 벽면과 천장 배관이 이어지는 구간을 정리했습니다. 벽을 타고 올라가는 라인에 결로 방지용 고품질 자재를 사용하여 습기가 차거나 곰팡이가 생기지 않도록 처리했습니다.

입주 전 공실 상태에서 시공하면 보양 작업 시간을 줄일 수 있고, 천장 내부 배관 경로를 더 정확하게 파악할 수 있다는 장점이 있습니다. 특히 실외기실의 방호장치 설치와 외벽 연결 구간의 마감 처리는 누수 방지를 위해 반드시 챙겨야 할 지점입니다.

서산 현장은 실내기 6대를 통해 방마다 독립 제어가 가능하도록 구성했고, 의정부 현장은 테스토 측정기를 통한 정밀 점검과 전류 제한 장치 설치로 마무리했습니다.

LG나 삼성 제품 중 선택하여 시공하시려는 분들은 배관 경로와 전기 조건에 따라 시운전 시점이 달라지므로 현장 확인을 먼저 진행해 보세요.

이 글은 자이언트 시스템에어컨의 실제 시공 기록을 바탕으로 정리했습니다.